中厚板切割   特種船板剪切  鋼結構 鋼板數控分剪機9米可移動式數控剪板機

*部分：深喉口(kou)剪板機

技(ji)  術  參  數

機器的主要用(yong)途、性能和特(te)點：

本機器主要用于剪切厚度為8－30mm、寬度≤2000mm的鋼板。9米可移動式數控剪板機

被(bei)剪(jian)切(qie)板(ban)(ban)料(liao)抗拉強度450N mm2為準，如需(xu)剪(jian)切(qie)其它較高強度的(de)板(ban)(ban)料(liao)時，應相應減薄(bo)被(bei)剪(jian)板(ban)(ban)料(liao)的(de)厚(hou)度。

本機器(qi)采用鋼板焊接(jie)結構，力油由液壓傳(chuan)動，氮氣回程缸回程，工作(zuo)平穩可靠，機器(qi)體積小，重量輕，剛性好。

系(xi)統(tong)所(suo)需的(de)(de)(de)壓80MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)供給，系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)大工(gong)作(zuo)壓力為31.5Mpa，上刀(dao)架的(de)(de)(de)回程由氮氣缸來完成。

性能特點：

    1、主機采用全鋼板焊接(jie)，永無變形及撕裂(lie)。設備在(zai)工作時(shi)無需水泥基礎固定，可隨時(shi)更換(huan)工作場地。彌(mi)補(bu)了目前國(guo)內鍛壓機械(xie)行(xing)業空白。

    2、進行剪切工作上刀架與動(dong)力主油缸無(wu)任何(he)運動(dong)關節，永無(wu)損壞。

    3、設(she)備(bei)無需人(ren)工加潤(run)滑(hua)油，本機設(she)有自動(dong)潤(run)滑(hua)系(xi)統。減少維護(hu)時間(jian)、修理時更加便捷(jie)。

    4、整機液(ye)壓(ya)系統(tong)只(zhi)采(cai)用一只(zhi)電磁溢流閥用以控制卸荷起動及系統(tong)安(an)全，使操作(zuo)更(geng)方便、維(wei)護無(wu)煩惱。

    5、配備氮氣回程器，使上(shang)刀板(ban)完成(cheng)剪切快速復位。

6、四刃口矩形刀片，翻轉使(shi)用(yong)四次后，可重磨再次使(shi)用(yong)，降低生產成本。

產(chan)品優勢特征：9米可移動式數控剪板機

重型剪切機(ji)：剪鋼板厚度(du)30mm-120mm，剪板寬(kuan)度(du)230 mm-2500 mm，使用(yong)于(yu)將各(ge)種(zhong)板材(cai)(cai)加(jia)(jia)工(gong)、剪切成各(ge)種(zhong)規格的(de)材(cai)(cai)料,特(te)別對利用(yong)稀有金(jin)屬板材(cai)(cai)，棒料(如：鈦板、鈦棒、鎳板、鈮板等(deng))；拆(chai)船廠的(de)船板；汽車的(de)板材(cai)(cai)的(de)加(jia)(jia)工(gong)更為適用(yong),可(ke)*替代(dai)火(huo)焰(yan)切割，降低加(jia)(jia)工(gong)成本(ben)。在(zai)同(tong)行(xing)業同(tong)類(lei)產品中具(ju)有低價格、低能(neng)耗、高效率等(deng)優勢(shi)。同(tong)時(shi)(shi)后(hou)擋料架具(ju)有自動(dong)避讓功(gong)能(neng)、開機(ji)時(shi)(shi)自動(dong)加(jia)(jia)油潤滑、工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)無(wu)需水泥基(ji)礎固定(ding)，可(ke)隨時(shi)(shi)更換工(gong)作(zuo)場地靈(ling)活做(zuo)業。彌補了目前國內鍛壓機(ji)械行(xing)業空白。

應用領域：

產(chan)品廣泛應用于有色(se)金屬(shu)加工行(xing)業(ye)、鋼鐵行(xing)業(ye)、鋼結構行(xing)業(ye)、建材行(xing)業(ye)、船舶行(xing)業(ye)、汽車行(xing)業(ye)、廢(fei)鋼鐵回收等(deng)金屬(shu)剪切行(xing)業(ye)。    

第二部分：自動(dong)送(song)料機

唐山(shan)中機產(chan)品的關鍵(jian)元器(qi)(qi)件(jian)(jian)全部采用進口，如數控系(xi)統、伺服電(dian)機、編碼器(qi)(qi)、直線導軌(gui)、滾珠絲(si)杠、液(ye)壓元件(jian)(jian)、氣(qi)動元器(qi)(qi)件(jian)(jian)等均采用國外公司的產(chan)品，使產(chan)品的加工(gong)精度達到了行業的*水平。

性能特點：

1、可(ke)代(dai)替火(huo)焰切(qie)割(ge)；等截(jie)(jie)面、變(bian)(bian)截(jie)(jie)面均(jun)能(neng)加(jia)工生產。變(bian)(bian)截(jie)(jie)面的可(ke)變(bian)(bian)范圍：2.3米以內任(ren)意變(bian)(bian)截(jie)(jie)面；比如變(bian)(bian)截(jie)(jie)梁(liang)里面用的腹板等。 (厚可(ke)剪切(qie)到(dao)Q235B30mm以下的鋼(gang)板）。長度：目(mu)前長可(ke)加(jia)工生產到(dao)12米；

2、火(huo)焰切割的每(mei)噸成本需(xu)(xu)要(yao)100元左右。這種加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法的每(mei)噸成本只要(yao)5元左右！而且(qie)加(jia)工(gong)(gong)尺(chi)寸精準(zhun)、節(jie)能（無割渣，無氧化層(ceng)、氧化皮，無需(xu)(xu)再清(qing)割渣）、效率高、無需(xu)(xu)矯正，直接進入拼焊工(gong)(gong)序。

3、TSZJ系列(lie)數控高速節(jie)能(neng)鋼(gang)板(ban)分剪機能(neng)讓30mmm以下鋼(gang)板(ban)加工成本降低90%左右，真(zhen)正的(de)高效率，低能(neng)耗。  

4、剪板機(ji)(ji)自動送(song)料機(ji)(ji)（重型）

5、如加(jia)工板(ban)料為12000*2300mm，大厚(hou)度30mm，送(song)料板(ban)材的重(zhong)量約(yue)1－7噸左右。為了保證設備的運(yun)行精度和穩定性，故剪板(ban)機前置送(song)料機做加(jia)重(zhong)處理并且(qie)平臺使用滾(gun)輪支撐。

6、有效行程為12000mm，上平(ping)臺寬度2500mm

7、我公司(si)生產的數控剪板(ban)前送(song)(song)(song)料(liao)機(ji)(ji)是結合市(shi)場(chang)需求而研發的一種剪板(ban)機(ji)(ji)自動送(song)(song)(song)料(liao)裝置(zhi)，可適用于數控剪板(ban)機(ji)(ji)、液壓剪板(ban)機(ji)(ji)及(ji)老(lao)式機(ji)(ji)械(xie)剪板(ban)機(ji)(ji)。該設備(bei)大大緩(huan)解(jie)了工人勞(lao)動強度(du)，而且剪板(ban)機(ji)(ji)一直以來被(bei)詬病的后擋料(liao)裝置(zhi)調整復雜問題得到了*解(jie)決；送(song)(song)(song)料(liao)精度(du)高，設備(bei)運行精度(du)≦0.2mm；可實現(xian)同一張板(ban)材多種型號裁(cai)剪，極(ji)大優(you)化(hua)了生產靈活性。

8、送料方式：

夾鉗(qian)橫(heng)置(zhi)（推(tui)薦）。使用高功率伺服電機，使用滾珠絲杠驅(qu)動，直(zhi)線方軌定位。雙邊驅(qu)動。有效行程(cheng)為2--4米，系統控制(zhi)進(jin)行往(wang)返送料。

夾鉗縱置。使用高功率(lv)伺服(fu)電(dian)機(ji)，搭配(pei)減速(su)機(ji)、齒(chi)輪齒(chi)條，進行一(yi)次(ci)夾料(liao)一(yi)次(ci)送(song)料(liao)完(wan)成。

9、主要配件：

控制(zhi)系統： 自行研發工控機(ji)系統 (升(sheng)級(ji)方便 功(gong)能更強)

伺服(fu)系統： 伺服(fu)電機4kw 兩臺

驅(qu)(qu)動(dong)方(fang)式(shi)：伺(si)服電機（減速機）搭配高精密滾珠絲杠驅(qu)(qu)動(dong)。

定位方(fang)式：直線方(fang)軌(gui)45mm四(si)支底(di)座：焊(han)接加強底(di)座（大支撐重量7*1.3=9.1噸(dun)）

9、夾(jia)鉗及壓(ya)料裝置(zhi)：重型夾(jia)鉗兩套（做特殊減震處理）

10、該機支持一張板裁剪多種尺寸功能。

11、該機可以剪切(qie)出任意(yi)角度的梯形板。